轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：方向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輪胎氣壓正常，轉(zhuǎn)向垂臂不彎曲變形，轉(zhuǎn)向油缸不缺油。前后車(chē)橋應(yīng)平行，轉(zhuǎn)向油路無(wú)漏損，橫、直拉桿球頭、搖臂不松動(dòng)，前束準(zhǔn)確。方向盤(pán)自由行程正常。油箱油位正常，吸入管或?yàn)V油器無(wú)堵塞。轉(zhuǎn)向橋無(wú)移位、碰撞變形、斷裂現(xiàn)象。歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)傳動(dòng)和行駛系統(tǒng)：液力變矩器工作正常。歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)傳動(dòng)軸螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)橋油溫正常，無(wú)異響。輪胎螺栓無(wú)松動(dòng)。內(nèi)燃機(jī)的制動(dòng)輪和差速器連接牢固，鎖止可靠，且無(wú)裂紋和漏油現(xiàn)象。?

隨著人們對(duì)環(huán)境污染危害的深刻認(rèn)識(shí)，環(huán)保已成為世界共同關(guān)注的焦點(diǎn)。因此，噪聲小、無(wú)廢氣排放的蓄電池歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)將成為市場(chǎng)的主流。另外，自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和大型超市的紛紛建立，也刺激了對(duì)室內(nèi)物料搬運(yùn)機(jī)械——蓄電池叉車(chē)的需求。目前，國(guó)際上蓄電池歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)的產(chǎn)量已占叉車(chē)總產(chǎn)量的40%以上，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，蓄電池叉車(chē)所占比例達(dá)到60%，在中國(guó)，蓄電池叉車(chē)所占比例為20%左右。

叉車(chē)的傳動(dòng)系統(tǒng)是叉車(chē)主要的動(dòng)力來(lái)源，因此要想確保叉車(chē)作業(yè)順利，就一定要保障傳動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行這方面功能的檢測(cè)時(shí)，需要多加留意的是，在外設(shè)方面，應(yīng)當(dāng)首先做好歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)輪胎的檢測(cè)，確保輪胎的穩(wěn)定，并及時(shí)做好一些磨損部位的修補(bǔ)，防止歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)工作中輪胎出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。在進(jìn)行內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)時(shí)，還需要做好剎車(chē)系統(tǒng)的檢測(cè)，做好靈敏度的調(diào)節(jié)，確保作業(yè)的安全。另外，在傳動(dòng)軸承的調(diào)節(jié)方面，應(yīng)當(dāng)確保其靈活性，以便實(shí)現(xiàn)更有效率的叉車(chē)作業(yè)。

目前，三向窄通道叉車(chē)分為導(dǎo)軌式、磁導(dǎo)式、無(wú)軌式，不需要任何導(dǎo)軌裝置。從成本和效率而言，無(wú)軌式歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)是企業(yè)的較好的選擇。導(dǎo)軌式三向窄通道叉車(chē)需要安裝導(dǎo)軌，增加了整個(gè)貨架成本的大概20%的成本，且導(dǎo)軌需要經(jīng)常維護(hù)或更換。最重要的是首層貨物也只能用歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)處理。大家都知道，地面上一層貨物的周轉(zhuǎn)率較高，如果三向窄通道叉車(chē)有故障，此時(shí)又沒(méi)有備用車(chē)，整個(gè)倉(cāng)庫(kù)將面臨停止運(yùn)轉(zhuǎn)，且只能在室內(nèi)使用，因此導(dǎo)軌式并不是太方便。

合金升降機(jī)每月保養(yǎng)：檢查滾輪、中間軸及軸承；油缸銷(xiāo)軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等潤(rùn)滑度和磨損情況。鋁合金歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)各部件加注潤(rùn)滑油。軸承的使用壽命也能夠大大增強(qiáng)。檢查液壓油質(zhì)和油位。金升降機(jī)年終保養(yǎng)，檢查液壓，管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換，連接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊管接頭。卸下并拆開(kāi)下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。把鋁合金歷下全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)油箱中的液壓油全部放盡打開(kāi)油箱，取出吸油過(guò)濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝。